液壓油進(jìn)水乳化怎么辦？請用液壓油脫水濾油機

含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；

◆潤滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低；

◆系統響應慢并伴有不規則動(dòng)作傳導性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；

液壓油進(jìn)水乳化怎么辦？請用液壓油脫水濾油機特點(diǎn)：

除水：聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

真空系統： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統組成。采用優(yōu)化結構設計，極大地增加了油液在真空系統中的表面積，并限度地延長(cháng)了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用先進(jìn)的消沫系統，使濾油機在工作時(shí)不會(huì )出現同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現的噴油現象。

恒溫控制：加熱采用優(yōu)化的管路設計，線(xiàn)性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質(zhì)裂解，油溫穩定，無(wú)死油區。

除雜：液壓油濾油機采用多級筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，過(guò)濾器采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。

過(guò)濾器清洗：三級過(guò)濾器大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內，采用自動(dòng)反沖洗功能，自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設備持續工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。

優(yōu)質(zhì)油泵電機：采用高粘度油泵，輸送流體平穩、無(wú)脈動(dòng)、噪音低、振動(dòng)小，有很強的自吸能力。

整機自動(dòng)控制：采用LZH-2液位自動(dòng)控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動(dòng)保護系統，溫度恒定自動(dòng)控制系統，冷凝水自動(dòng)分離系統，電氣自動(dòng)保護控制系統等五大控制系統。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現人機脫離操作。

綜合性能好：本機具有低噪音、操作簡(jiǎn)單、維護間隔時(shí)間長(cháng)、低能耗、運行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。

ZJD-30液壓油進(jìn)水乳化用潤滑油真空濾油機工作原理：

   設備工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，然后由真空泵排向空中。

   真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

ZJD-30液壓油潤滑油真空濾油機技術(shù)參數：