潤滑油真空濾油機適用范圍：

  本機提高油的品質(zhì)、恢復潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應用于液壓油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇，提高油的品質(zhì)，恢復潤滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統的正常運行。

潤滑油真空濾油機特性：

除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

多級筒式過(guò)濾器，大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到潤滑油污染度控制標準之內，采用自動(dòng)反沖洗功能，自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設備持續工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。

先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統。

自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界的聚結分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

深層次，高精度的FH矩形過(guò)濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。

自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿(mǎn)足了過(guò)濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類(lèi)與范圍。

采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。

潤滑油真空濾油機工作原理：

  濾油機工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。

  由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

  真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

ZJD潤滑油真空濾油機技術(shù)參數

售后服務(wù)承諾：

1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。

2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責；

3.在規定的質(zhì)量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

4.在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現故障需要供方上門(mén)維修的，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。

設備隨機工具清單