廣東68液壓油真空濾油機-濾油量1800L適用于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生脫水處理。
產(chǎn)品型號:ZJD-30
更新時(shí)間:2024-07-02
訪(fǎng)問(wèn)次數:2451
品牌 | 通瑞 | 適用對象 | 潤滑油 |
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額定流量 | 1800m3/h |
廣東68液壓油真空濾油機-濾油量1800L
過(guò)濾系統、加熱系統、真空系統、自動(dòng)控制、保護系統、冷卻系統
廣東68液壓油真空濾油機-濾油量1800L1800L特點(diǎn):
1、本機除雜能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
2、多級筒式過(guò)濾器,大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,采用逐級加密技術(shù),是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內,采用自動(dòng)反沖洗功能,自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。
3、由真空分離裝置除水,采用*不銹鋼穿刺型波紋流式脫氣脫水分離塔。比傳統閃蒸器加大了七倍左右的分離面積,使油液薄膜化并實(shí)現三維立體蒸發(fā).以獲得足夠氣化時(shí)間.確保一次分離的效果。
4、既提高了設備持續工作時(shí)間,又確保濾芯使用壽命。
5、自動(dòng)控溫加熱,自動(dòng)分離冷凝水裝置,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。*的破乳化能力,既容量分離出油中的大量水分,也便于脫出油中的微量水分。
6、聚結分離和真空脫水相結合,分水裝置采用的聚結分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
7、深層次,高精度的FH矩形過(guò)濾系統,能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。
9、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,滿(mǎn)足了過(guò)濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴大了濾油機可凈化油的種類(lèi)與范圍。
10、采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長(cháng)。
11、人性化設計,雙紅外線(xiàn)液位控制系統,帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統以及溫度恒定自動(dòng)控制系統,確保了操作簡(jiǎn)便,安全可靠。該機器可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作,*的油泵,低噪音,符合世界高標準的環(huán)保要求。
潤滑油過(guò)濾除雜裝置工作原理:
設備工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后,由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。
設備配套濾芯:
本機采用了三級過(guò)濾,過(guò)濾系統由三級濾芯組成,*級為粗濾芯,主要過(guò)濾40微米以上雜質(zhì),二級濾芯為中級濾芯,主要過(guò)濾20微米以上雜質(zhì)。三級濾芯為精濾芯,主要過(guò)濾5微米以上雜質(zhì),經(jīng)我公司濾油機處理后的油品清潔度能達到NAS6級以上。
運費說(shuō)明:廠(chǎng)家負責國內運費,送貨上門(mén)。
相關(guān)配件:設備隨機免費配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強軟管進(jìn)出各5米)
供貨周期:標準時(shí)一般庫存有現貨,即使無(wú)現貨,供貨周期為5-7個(gè)工作日
包裝方式:竹木箱包裝