液壓油破乳濾油機 除雜質(zhì)過(guò)濾設備工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而“氣穴"系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,Z大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速
產(chǎn)品型號:ZJD
更新時(shí)間:2024-07-01
訪(fǎng)問(wèn)次數:1605
品牌 | 通瑞 | 適用對象 | 潤滑油 |
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性能 | 高效過(guò)濾 |
液壓油破乳濾油機 除雜質(zhì)過(guò)濾設備適用范圍:
ZJD系列的真空過(guò)濾機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn),該機處理周期短,效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質(zhì)、恢復潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應用于液壓油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì),閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇,提高油的品質(zhì),恢復潤滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統的正常運行。
液壓油破乳濾油機 除雜質(zhì)過(guò)濾設備特點(diǎn):
工作原理: 聚結破乳,真空分離除水脫氣,逐級精密過(guò)濾除酸除雜。
除雜能力強:多級高精密濾材,不銹鋼材質(zhì),過(guò)濾逐級加密除去油中的細微顆粒,納污量大,吸油磁性過(guò)濾元件濾除含鐵細微雜質(zhì)。并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測功能。 除水脫氣效率高:采用的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水技術(shù),多層次油水分離,迅速分離油中的水分和氣體。
加熱均勻:系統采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù),杜絕油質(zhì)裂解,低能耗、加熱均勻、油溫穩定。
自動(dòng)化控制:本機采用自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護等 以及精良的配置,保證設備在運行中不會(huì )噴油,安全穩定運行。
聯(lián)鎖保護: 過(guò)載保護、超壓報警停機保護、過(guò)載保護、缺油保護,噴油保護、相序保護等保證了整機長(cháng)時(shí)間可靠運行。
人性化指示:自動(dòng)化設計,且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態(tài)等指示。標示簡(jiǎn)潔清楚。
現代化設計:凈油工藝設計先進(jìn),與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線(xiàn)處理也可離線(xiàn)處理,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現無(wú)人值守運行。設備結構緊湊,移動(dòng)靈活方便。
綜合性能好:具有低噪音,操作簡(jiǎn)便,維護間隔長(cháng),低能耗,運行成本小,濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
控制酸性形成:酸是水與系統中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過(guò)有效除雜除水脫氣,減少空氣混入,阻止酸性的形成。將油液氧化降到zui小,保持油品的潤滑性能,提高系統可的靠性。延長(cháng)油液的使用壽命。
現代化設計:可在線(xiàn)處理也可離線(xiàn)處理,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現無(wú)人值守運行。設備結構緊湊,移動(dòng)靈活方便。
真空除水系統功能:真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器、強風(fēng)冷卻器等部分組成;真空分離器內有與型號相配的蒸發(fā)單元,從而幾何級提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面,同時(shí)設計時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出;真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩WC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
液壓油破乳濾油機 除雜質(zhì)過(guò)濾設備安裝:
濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗,運到使用現場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
(1)、本機應安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動(dòng)式,用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進(jìn)線(xiàn)的選用,必須能承受本機的zui大電流。
2、調試
(1)、連接好設備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn),確認進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線(xiàn)相序
正確,電源電壓與設備相符,電控系統處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素,在確認一切正常后方可開(kāi)機。
(4)、設備試運行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )綬慢上升,在真空表指示zui大真空度數值穩定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀(guān)察真空表指針下降不應超過(guò)0.005Mpa,否則應當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說(shuō)明電源進(jìn)線(xiàn)相序不對,應換相序。
液壓油破乳濾油機 除雜質(zhì)過(guò)濾設備技術(shù)參數
指標名稱(chēng) | 單位 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 |
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 0 ~ 100 | |||||||
水份 | PPm | ≤國標痕跡 | |||||||
清潔度 | NAS | ≤7級 | |||||||
過(guò)濾精度 | Um | 3-10 | |||||||
電源 |
| 380V/50Hz(根據用戶(hù)要求定) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 | ||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||
電加熱功率 | kW | 30 | 35 | 40 | 45 | 65 | 90 | 120 | 135 |
總電功率 | kW | 33 | 34 | 43 | 48 | 71 | 101 | 135 | 147 |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |