電變壓器油在線(xiàn)真空凈油機的作用：器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時(shí)產(chǎn)生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場(chǎng)的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，zui后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過(guò)濾處理。
ZJA變壓器油在線(xiàn)真空凈油機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì)，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發(fā)生。
變壓器油在線(xiàn)真空凈油機特點(diǎn):
本機設置大抽氣速率的雙級真空，能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運行安全、可靠。
1、高于國家標準生產(chǎn)，擊穿電壓可一次提高35KV，可減少一般濾油機因多次加溫導致油質(zhì)老化的危害。
2、該機能高效地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品質(zhì)量。主要適用于新油、進(jìn)口油和超高壓變壓器油的處理。
3、特別適合于現場(chǎng)帶電工作，并可干燥電力設備潮汽，還能方便地對電力設備進(jìn)行真空注油。
4、該裝置可對變壓器油時(shí)行現場(chǎng)帶電凈化處理。
5、可及時(shí)有效地分離油中的劣化產(chǎn)物、酸性物質(zhì)等。
6、經(jīng)該設備凈化的油，其電氣性能得到大大提高，而其油品卻不受任何影響，技術(shù)指標將達到運行油甚至新油標準，使用期限亦與新油相同，并可以反復凈化處理。
7、本機設有完善的保護裝置。通過(guò)各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實(shí)施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。
8、本機分手動(dòng)和自動(dòng)操作，在自動(dòng)狀態(tài)下可實(shí)現無(wú)人置守。
變壓器油在線(xiàn)真空凈油機原理及結構
工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
變壓器油在線(xiàn)真空凈油機結構組成：
1、過(guò)濾系統：
本機采用多級漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。
2、加熱系統：
加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成。待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡，通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在一個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
3、真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩ＷC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
4、自動(dòng)控制、保護系統：
自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當真空度達到設定值(出廠(chǎng)設置為-0.09Mpa)蘿茨泵自動(dòng)啟動(dòng)；
2)、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，
反之可進(jìn)行加熱工作；
3)、加熱器與油泵連鎖，即只有油泵運行時(shí)才執行加熱；
4)、當加熱器溫度超出設定值(出廠(chǎng)設置為85℃)超溫保護
發(fā)出信號加熱器停止工作；
5)、進(jìn)油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進(jìn)油量過(guò)大升*限油位時(shí)，調節電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟；
6)、壓力控制儀出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.4Mpa，及達到設置點(diǎn)整機停止工作并報警；
5、冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入其內有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。
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