潤滑油在線(xiàn)過(guò)濾裝置簡(jiǎn)介

除非進(jìn)行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會(huì )受到污染。油的特性一下降隨同緊接著(zhù)的設備故障是難免而會(huì )發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時(shí)間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，zui大限度地利用本設備，獲得zui大的設備效率是節約費用的重要有利條件。

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過(guò)程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì )混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長(cháng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。通瑞ZJD系列潤滑油過(guò)濾裝置能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。

◆潤滑油在線(xiàn)過(guò)濾裝置工作原理：

濾油機工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

技術(shù)參數

下列尺寸及容量指的是標準型ZJD潤滑油過(guò)濾裝置，若結合了個(gè)別用戶(hù)的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn)，開(kāi)發(fā)產(chǎn)品是通瑞公司的策略，因此，詳細情況可能會(huì )定期改變。