機油過(guò)濾機應用范圍：

廣泛用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、制造、食品等行業(yè)，對不合格的液壓油 、冷凍機油、壓溶機油、齒輪油熱處理油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。

液壓油高精度機油過(guò)濾機?特點(diǎn)：

1、除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒及除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。
2、聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
3、自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
4、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿(mǎn)足了過(guò)濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類(lèi)與范圍。
5、人性化設計，雙紅外線(xiàn)液位控制系統，帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統以及溫度恒定自動(dòng)控制系統，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。該機器可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

液壓油濾油機工作原理：

    設備工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

     真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

機油濾油機優(yōu)勢技術(shù)：
     本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內外高精度，液壓潤滑設備中重新反復使用。