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液壓系統油被污染的影響：

     在液壓系統中，液壓泵作為核心部件所存在。液壓泵的磨損及運行不流暢直接會(huì )導致系統效率低下，使用壽命大大縮短。提高油質(zhì)恢復油的性能幫助液壓泵提高抗磨性。

    液壓油在液壓系統中不僅傳遞動(dòng)力或進(jìn)行控制，而且具有對液壓裝置各部分的潤滑、防銹及冷卻的作用。因此，液壓油將直接或間接關(guān)系到系統的可靠性、元件壽命等。

    然而,油在長(cháng)期使用過(guò)程中由于種種原因，油與空氣、水汽或水及磨損雜質(zhì)的接觸必然要被污染。

如何處理油中的垃圾物質(zhì)：

    作為濾油機行業(yè)10年以上的老廠(chǎng)家，我們處理無(wú)數情況的液壓油，但大多數都是以處理水分、雜質(zhì)和氣體為主，只有把油中的垃圾處理掉，才能使油的性能發(fā)揮原本的作用。重慶通瑞濾油機專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)對廢液壓油/變壓器油/透平油/輕質(zhì)油等處理的設備。以下推薦ZJD潤滑油真空濾油機，專(zhuān)為乳化/雜質(zhì)量多的液壓油量身打造。

ZJD潤滑油真空濾油機特點(diǎn)：

1.脫水、脫氣能力極強。采用大排量的真空泵對系統抽真空，保證了能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；
2.濾除雜質(zhì)能力強。采用具有復合微孔結構的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長(cháng)，能深層次的濾除油中的細微顆粒。
3.操作簡(jiǎn)單，不需要有人置守。
4. 設有完善的保護裝置。通過(guò)各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。
5.對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)，增強了設備的有效輸出功率，大大延長(cháng)真空泵使用壽命。
6. 流量多樣化，有每分鐘30L、50L、80L、100L、200L等等。客戶(hù)可根據自家的待處理油液總量來(lái)選擇設備的型號。

船用液壓油真空濾油機工作原理：

      工作時(shí)，油液在內外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，除去大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱（使油液的流動(dòng)性更好和在真空分離器內油液中水分的蒸發(fā)）；油液再進(jìn)入分水器，因分水器采用了強化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動(dòng)，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。

      油液繼續進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，其內利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，完成整個(gè)凈油過(guò)程。 

     由空分離器上部排出的液壓油中的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，因冷凝器采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；其它部分氣體再進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行再次冷卻，還原成的水經(jīng)儲水器排出；經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，后由真空泵排向空氣中，從而提高真空泵的使用壽命。